液體灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)原理：

　　自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)采用柱塞定量充填原理，進(jìn)瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動(dòng)控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，適用醫(yī)藥、食品、曰化、農(nóng)藥及精細(xì)化工的液體灌裝。

　　液體灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)特點(diǎn)：

　　● 觸摸屏式操作界面

　　● 8支式上下運(yùn)動(dòng)式填充，有效防止泡沫產(chǎn)生

　　● 充填缸經(jīng)硬鉻處理及研磨，獨(dú)特的充填閥設(shè)計(jì)，不滴漏

　　● 附無瓶不罐裝、積瓶自動(dòng)停機(jī)功能

　　● 根據(jù)瓶子的實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的定位裝置

　　● 設(shè)備清洗方便，可無工具折裝，亦可在先清洗或高溫滅菌

　　● 主機(jī)馬達(dá)采用德國(guó)LENZE或意大利廠牌

　　● PLC可程式控制，采用日本Mitsubishi廠牌

　　● 電器控制采用法國(guó)Telemecanique廠牌

　　● 光電眼采用德國(guó)SICK廠牌

　　● 氣動(dòng)元件采用德國(guó)FESTO廠牌

　　● 設(shè)備外殼材質(zhì)采用SUS 304#不銹鋼

　　● 與液體接觸部分材質(zhì)采用SUS 316 # 不銹鋼

　　● 裝有符合衛(wèi)生、安全標(biāo)準(zhǔn)的玻璃防護(hù)罩，罩門打開自動(dòng)停機(jī)

　　操作指南：

　　裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫

　　應(yīng)用范圍：

　　液體灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝

　　主要技術(shù)參數(shù)  械型 KR-FS-8 KR-FM-8 KR-FML-8 KR-FL-8 KR-FXL-8

　　充填容量 5-30 15-100 30-150 60-300 200-500

　　充填速度 40-70 30-60 30-50 30-50 20-40

　　使用電源 220V/380V 220V/380V 220V/380V 220V/380V 220V/380V

　　電機(jī)功率 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

　　耗電量 4KGS×30LITER 4KGS×30LITER 4KGS×30LITER 4KGS×30LITER 4KGS×30LITER

　　械器凈重 550 580 620 680 750

　　裝箱尺寸 3.2×1.2×1.9 3.2×1.2×1.9 3.2×1.2×1.9 3.2×1.2×1.9 3.2×1.2×1.9