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果茶又叫帶肉果汁飲料。它具有水果中所含的營養(yǎng)成分，風味與新鮮水果相近。
一、工藝流程：選果→清洗→破碎→預煮→打漿→調配→均質→脫氣→預熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→貼標→裝箱→入庫。
二、操作技術：
一、工藝流程：選果→清洗→破碎→預煮→打漿→調配→均質→脫氣→預熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→貼標→裝箱→入庫。
二、操作技術：
⒈選果。選色澤鮮艷、香氣濃郁、新鮮完整、充分成熟的水果，剔除腐爛果、病蟲果和有機械傷的果實。
⒉清洗。用流動清水將果上的污泥、塵埃、殘留農藥洗凈。
⒊破碎。用破碎機將果實適當擠破壓碎。
⒋預煮。用適度熱水或蒸汽處理，使果肉軟化便于打漿，又能殺死微生物和強化果實中酶的作用。
⒌打漿。用二道打漿機將果肉打成果漿，并除去種子和果渣。
⒍調配。按產品標準用白糖、檸檬酸、軟化水和果漿調配。調配后含糖量在10%以上,含酸適度、果漿占成品的比例為20%～50%。
⒎均質。調配后的果漿送往均質機進行均質，制成均勻一致的混濁態(tài)果汁，以減少分層沉淀現象。
⒏脫氣。可除去果汁中含的大量泡沫，以保證產品質量。
⒐預熱、灌裝、密封。將果汁加熱85℃以上,趁熱灌裝,即密封。
⒑殺菌、冷卻。果汁PH值如在4.5以下可常壓殺菌。殺菌后立即冷卻到38℃40℃。如果用玻璃瓶盛裝果汁則采用分段降溫方法。
⒒貼標、裝箱、入庫。 ⒓質量檢驗。成品應均勻混濁，沒有雜質，長時間放置無沉淀；色澤鮮艷而均勻；具原果的香氣和風味；口感潤滑并有一定稠度，即符合部頒標準。
⒊破碎。用破碎機將果實適當擠破壓碎。
⒋預煮。用適度熱水或蒸汽處理，使果肉軟化便于打漿，又能殺死微生物和強化果實中酶的作用。
⒌打漿。用二道打漿機將果肉打成果漿，并除去種子和果渣。
⒍調配。按產品標準用白糖、檸檬酸、軟化水和果漿調配。調配后含糖量在10%以上,含酸適度、果漿占成品的比例為20%～50%。
⒎均質。調配后的果漿送往均質機進行均質，制成均勻一致的混濁態(tài)果汁，以減少分層沉淀現象。
⒏脫氣。可除去果汁中含的大量泡沫，以保證產品質量。
⒐預熱、灌裝、密封。將果汁加熱85℃以上,趁熱灌裝,即密封。
⒑殺菌、冷卻。果汁PH值如在4.5以下可常壓殺菌。殺菌后立即冷卻到38℃40℃。如果用玻璃瓶盛裝果汁則采用分段降溫方法。
⒒貼標、裝箱、入庫。 ⒓質量檢驗。成品應均勻混濁，沒有雜質，長時間放置無沉淀；色澤鮮艷而均勻；具原果的香氣和風味；口感潤滑并有一定稠度，即符合部頒標準。
