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        HACCP小組在HACCP體系建立、實(shí)施中的工作

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-06  來源:食品伙伴網(wǎng)
        核心提示:HACCP小組在HACCP體系建立、實(shí)施中的工作
         
            孫燕敏 上海香可食品有限公司
         
            制定HACCP計劃包括5個預(yù)先步驟:1)組成HACCP小組;2)描述食品和銷售;3)確定預(yù)期用途和食品的消費(fèi)者;4)建立流程圖;5)驗(yàn)證流程圖。
        建立本企業(yè)HACCP體系的第一個步驟是組建一個具有相關(guān)知識和經(jīng)驗(yàn)的HACCP小組。這個小組應(yīng)由多方面的人員和專家組成,成員應(yīng)該來自企業(yè)的各個領(lǐng)域,包括管理層、生產(chǎn)、衛(wèi)生、質(zhì)量、檢驗(yàn)、設(shè)備、工藝和采購方面的人員,還要包括直接從事日常加工活動的人員。HACCP計劃小組的成員必須先經(jīng)過HACCP知識的培訓(xùn)。
        建立HACCP小組和明確職責(zé)。
        實(shí)施HACCP計劃,企業(yè)的第一步驟就是應(yīng)在人員上予以籌劃落實(shí),明確HACCP小組成員、職務(wù)及職責(zé)分工,為計劃的實(shí)施提供保障。
        確定本企業(yè)的HACCP小組名單: 

         
        確定HACCP小組的職責(zé):
        2.1 HACCP小組組長職責(zé):
        負(fù)責(zé)體系的建立、批準(zhǔn)和運(yùn)行。
        負(fù)責(zé)各部門的溝通和協(xié)調(diào),提供資源配備,保證HACCP計劃的正常運(yùn)行。
        主持HACCP小組的活動以制定、實(shí)施和保持HACCP體系,定期對體系進(jìn)行評審,并持續(xù)改進(jìn)。
        2.2 HACCP工作小組職責(zé)
        負(fù)責(zé)組織、編制、制定和修改公司HACCP體系文件。
        督促實(shí)施HACCP計劃及支持性文件,檢查各項工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
        落實(shí)HACCP小組活動,展開各項工作。
        組織對HACCP計劃的評價、驗(yàn)證和持續(xù)改進(jìn)的工作。
         HACCP小組成員職責(zé)
        參加HACCP小組活動,執(zhí)行會議決議事項。
        提供建議及參加研討、驗(yàn)證、修改HACCP計劃及HACCP體系文件。
        領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)督本部門員工按HACCP計劃要求進(jìn)行工作。
        HACCP小組成員職能分配表:
        組內(nèi)職務(wù)
        部門
        職務(wù)
        專業(yè)
        HACCP小組內(nèi)主要職責(zé)
        組長
        總經(jīng)理室
        總經(jīng)理/管理者代表
        企業(yè)管理
        領(lǐng)導(dǎo)HACCP小組的各項活動
        成員
        生產(chǎn)部
        廠長
        生產(chǎn)管理/設(shè)備管理
        實(shí)施HACCP計劃中與加工工藝、設(shè)備操作/維修、計量驗(yàn)證有關(guān)的CCPs,審核相關(guān)記錄。
        副廠長
        食品工藝/衛(wèi)生管理
        建立、驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,督促執(zhí)行SSOP及記錄,審核相關(guān)記錄。
        生產(chǎn)組長
        現(xiàn)場操作
        現(xiàn)場監(jiān)督,督促有關(guān)SSOP、CCPs的執(zhí)行、記錄和驗(yàn)證。
        研發(fā)部
        主任
        食品工藝/生產(chǎn)技術(shù)
        建立、驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,審核相關(guān)記錄;收集相關(guān)法律、法規(guī)、文獻(xiàn)等。
        質(zhì)檢員
        理化、微生物檢驗(yàn)
        負(fù)責(zé)加工過程衛(wèi)生監(jiān)管、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)及驗(yàn)證等。
        銷售部
        經(jīng)理
        市場/外貿(mào)
        負(fù)責(zé)保持與客戶的溝通,實(shí)施HACCP計劃中與貨物運(yùn)輸相關(guān)的CCPs,審核相關(guān)記錄。
        采購部
        經(jīng)理
        采購經(jīng)驗(yàn)
        負(fù)責(zé)采購管理,實(shí)施HACCP計劃中與采購相關(guān)的CCPs,審核相關(guān)記錄。
        事務(wù)部
        經(jīng)理
        人力資源
        制定實(shí)施員工的培訓(xùn)計劃、負(fù)責(zé)對員工崗位能力技術(shù)考核等。
        實(shí)施HACCP計劃的前提步驟。
        1、產(chǎn)品描述和確定預(yù)期消費(fèi)者(表1、表2):
        HACCP計劃小組必須對每種食品作出詳細(xì)描述,以幫助識別在產(chǎn)品形成過程中使用的原料成分以及包裝材料中可能存在的危害。這個小組必須熟悉產(chǎn)品的特性、目的及用途是很重要的,例如,要考慮消費(fèi)人群中的敏感個體(預(yù)期消費(fèi)者)。
        2、建立工藝流程圖和工廠人流物流示意圖:
        工藝流程圖是用來驗(yàn)證該產(chǎn)品加工的重要工藝步驟。工藝流程圖必須詳盡,以利于進(jìn)行危害分析,但不能太多、太細(xì)以至偏重一些不重要的環(huán)節(jié)。必須包括原料的驗(yàn)收、原料的入庫/貯存及原材料的預(yù)處理步驟,包括各步驟的加工參數(shù)等。
        同時要建立工廠的平面示意圖,并在其中標(biāo)明物流和人流,其中包括所有組成成分和包裝材料,從進(jìn)廠接受起,經(jīng)貯存、制備、加工、包裝、成品貯藏到裝運(yùn)出廠的整個流程。人流圖應(yīng)該標(biāo)明員工在工廠內(nèi)的移動,包括更衣室、廁所和餐廳,洗手和鞋靴消毒設(shè)施的位置也應(yīng)該標(biāo)明。這個計劃旨在確定企業(yè)中存在的潛在的交叉污染的任何區(qū)域。
        表1: 產(chǎn)品描述
        加工/產(chǎn)品類型名稱:
         
        產(chǎn)品名稱
         
         
        重要的產(chǎn)品特性
         
         
        加工類型/產(chǎn)品類型
         
         
        使用方法(預(yù)期用途)
         
         
        包裝
         
         
        保質(zhì)期
         
         
        標(biāo)簽說明
         
         
        特殊分發(fā)
         
         
        原輔料
         
         
        預(yù)期消費(fèi)者
         
        表2: 原輔材料一覽表
        產(chǎn)品名稱:赤豆粒餡、細(xì)沙
        原料
        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
        原產(chǎn)地/來源
         
         
         
        輔料
        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
        原產(chǎn)地/來源
         
         
         
        包裝材料
        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
        原產(chǎn)地/來源
         
         
         
        食品添加劑
        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
        原產(chǎn)地/來源
         
         
         
        進(jìn)行危害分析和建立HACCP計劃表。
        1、建立危害分析工作單,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)CCPs(表3、圖1):
        根據(jù)工藝流程圖,對每一個步驟進(jìn)行生物的、化學(xué)的、物理的危害分析,并判定存在的危害是否是顯著的。就HACCP應(yīng)用而言,顯著危害僅指食品中能導(dǎo)致人體傷害或損傷的污染和情況,那些食品中出現(xiàn)的雜質(zhì)(昆蟲、頭發(fā)、污物、塑料等)、品質(zhì)缺陷、對人體不產(chǎn)生危害的食品腐敗變質(zhì)一般不屬于顯著危害的范疇。
        對顯著危害是否存在預(yù)防措施,并采用判斷樹來判定這個預(yù)防措施是否是關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)。關(guān)鍵控制點(diǎn)可以將存在的顯著危害消除或降低到可接受的水平。
        表3: 危害分析工作單
        公司名稱:
        產(chǎn)品名稱:
        公司地址:
        銷售和貯存方法:
         
        預(yù)期用途和消費(fèi)群:
        序號
        加工
        工序
        識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害
        潛在食品安全危害是否顯著?(Y/N)
        對第4欄的判定依據(jù)
        能用于顯著危害的預(yù)防措施是什么?
        該步驟是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?(Y/N)
         
         
        生物的:
         
         
         
         
        化學(xué)的:
         
         
         
         
        物理的:
         
         
         
         
        2、建立HACCP計劃表(表4):
        根據(jù)危害分析單中確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs),利用HACCP的七大原理建立HACCP計劃表。
        HACCP七大原理:
        危害分析(HA);
        確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP);
        建立關(guān)鍵限值(CL);
        建立監(jiān)控程序(M)——監(jiān)控對象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人;
        建立糾偏行動(CA);
        建立驗(yàn)證程序(V)
        記錄保持(R)
         
        圖1:CCP判斷樹表

         
        表4: HACCP計劃表
        公司名稱:
        產(chǎn)品名稱:
        公司地址:
        銷售和貯存方法:
         
        預(yù)期用途和消費(fèi)群:
        關(guān)鍵
        控制點(diǎn)
        (CCP)
        顯著
        危害
        每個預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
        監(jiān)控
        糾偏
        行動
        記錄
        驗(yàn)證
        監(jiān)控什么
        怎么監(jiān)控
        監(jiān)控頻率
        誰來監(jiān)控
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
        執(zhí)行本企業(yè)HACCP計劃的驗(yàn)證
        驗(yàn)證活動是用來確定企業(yè)建立HACCP計劃是否有效和被正確執(zhí)行的方法、程序和試驗(yàn),驗(yàn)證已建立的HACCP體系的適宜性、一致性,以確保食品安全體系的持續(xù)改進(jìn)。包括:HACCP計劃的驗(yàn)證、CCP點(diǎn)的驗(yàn)證、HACCP計劃有效運(yùn)行的驗(yàn)證。
        1、HACCP計劃的審查確認(rèn):
        對HACCP計劃的各個組成部分:CCP點(diǎn)設(shè)定和CL值得確定、危害分析評估及預(yù)防措施、監(jiān)控方法及糾偏行動、工藝流程圖的現(xiàn)場審查等。
        審查頻率每年至少一次,由HACCP小組執(zhí)行。
        最初的審查確認(rèn)在HACCP計劃制定后執(zhí)行前;當(dāng)有下述因素發(fā)生變化時必須再審查確認(rèn):
        原料的變化,危害需要重新分析時;
        產(chǎn)品或加工的變化、工藝配方的變化;
        糾偏行動發(fā)生頻繁、CCP控制失效;
        ­消費(fèi)者有投訴,產(chǎn)品回收程序啟動時;
        有關(guān)危害或控制手段的新消息;
        消費(fèi)者對象發(fā)生變動時。
        運(yùn)行中HACCP體系驗(yàn)證(由工廠負(fù)責(zé)人驗(yàn)證審查)
        對HACCP計劃的每一個CCP點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)證,頻率為每批一次。驗(yàn)證要素為:
        CCP點(diǎn)的監(jiān)控記錄(生產(chǎn)記錄);
        CCP點(diǎn)的糾偏記錄(偏離及受影響產(chǎn)品處理的復(fù)核);
        CCP點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備、計量器具的校正記錄;
        CCP點(diǎn)的有關(guān)檢驗(yàn)記錄;
        CCP點(diǎn)現(xiàn)場運(yùn)行驗(yàn)證,頻率為每月一次,由HACCP小組執(zhí)行。驗(yàn)證要素為:
        操作現(xiàn)場觀察;
        記錄審核;
        確定CCP點(diǎn)處于受控狀態(tài);
        CCP點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備校正檢定記錄。
        最終產(chǎn)品的驗(yàn)證:隨機(jī)抽樣,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),頻率為每批一次,由質(zhì)檢室執(zhí)行。
        編寫驗(yàn)證報告
        根據(jù)HACCP計劃的審查認(rèn)證,CCP驗(yàn)證及體系運(yùn)行及最終產(chǎn)品檢驗(yàn)等驗(yàn)證結(jié)果的符合性及有效性情況保持記錄,編制驗(yàn)證報告,頻率為半年一次,由HACCP小組執(zhí)行。報告要素為:
        產(chǎn)品HACCP計劃的實(shí)施日期;
        產(chǎn)品加工說明與生產(chǎn)流程圖的符合性;
        工藝流程圖與現(xiàn)場生產(chǎn)流程的符合性;
        監(jiān)控活動是否在HACCP計劃規(guī)定頻率、位置執(zhí)行;
        運(yùn)行中CCP點(diǎn)監(jiān)控情況是否符合HACCP計劃;
        運(yùn)行中CCP點(diǎn)是否在關(guān)鍵限值內(nèi)操作;
        當(dāng)監(jiān)控表明發(fā)生了與關(guān)鍵限值由偏差是否執(zhí)行了糾偏行動;
        最終產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果是否符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;
        監(jiān)控設(shè)備是否按計劃規(guī)定的頻率進(jìn)行校準(zhǔn);
        HACCP計劃與員工宣貫培訓(xùn)情況;
        HACCP計劃的修訂情況,經(jīng)本次驗(yàn)證對HACCP計劃修訂意見;
        HACCP計劃的有效程度評價(是以確認(rèn)每個CCP點(diǎn)的確定及CL的建立是以科學(xué)為基礎(chǔ)的)。對HACCP體系的適宜性、一致性和有效性進(jìn)行評價。
         

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