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        HACCP體系在蘆筍罐頭加工中的應用

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-06  來源:食品伙伴網
        核心提示:HACCP體系在蘆筍罐頭加工中的應用
         
             濰坊檢驗檢疫局 張煥海 261041
          蘆筍是多年根作物,又名石刁柏,屬百合科,營養(yǎng)豐富、味美,又對多種疾病有一定的療效而成為世界名貴蔬菜,蘆筍罐頭是我國出口創(chuàng)匯的大宗商品,年出口量達7萬余噸,創(chuàng)匯1億多美元,山東省每年出口近1.5萬噸.蘆筍罐頭是低酸性蔬菜罐頭,現(xiàn)將蘆筍罐頭HACCP體系的建立的有關主要過程介紹如下:
         A、蘆筍罐頭產品描述得HACCP
         
        序號
        描述項目
        描述內容
        1
        產品名稱
        蘆筍罐頭
        2
        產品加工工藝
        驗收-去皮-預煮冷卻-裝罐封口-殺菌-冷卻--。
        3
        產品特性
        鹽:0.7~1.4﹪ PH值:5.0~5.5 
        4
        如何使用
        開罐即食
        5
        包裝
        金屬容器密封
        6
        貯存期限
        在常溫下,兩年。
        7
        銷售
        零售市場,學校、家庭及食品服務。
        8
        標簽說明
        在保證產品安全方面沒有要求
        B、蘆筍罐頭生產工藝
        一、成品標準
        (一) 感官標準     
        1.色澤:全白蘆筍整條蘆筍呈白色、乳白色或淡黃色,有光澤。
        2.滋味及氣味:具有蘆筍罐頭應有的滋味和濃郁的香味,允許略帶苦味,無異味。
        3.組織形態(tài):
        ① 整條蘆筍:整條去皮蘆筍同一罐中長短粗細大致均勻,去皮筍的去皮部分不少于整條筍長度的三分之一,去皮良好,基本保持蘆筍原形,不允許帶有明顯棱角,筍尖較嫩,筍體軟硬適度,切口整齊,不能有明顯的彎曲、變形、空心等缺陷筍。
        ② 段裝蘆筍:帶尖段筍,筍段全部去皮,帶尖段長度為30-60mm,帶尖段每罐筍尖不小于固形量的15%,分大(18-26mm)、中(12-18mm)、。8-12mm)。
        4.湯汁:湯汁清晰,允許輕微的混濁和碎屑。
        5.雜質:不允許存在。
        (二) 理化指標
        1.凈重、固形量見附表
        2.氯化鈉含量見附表
        3.重金屬含量:每Kg制品中錫不超過200mg
                                      銅不超過5mg
                                      鉛不超過1mg
                                      砷不超過0.5mg
        (三) 微生物指標:符合商業(yè)無菌要求。
        二、原輔材料標準
        (一).鮮嫩整條帶頭,切口平整,不得有硬化粗纖維組織,色、形態(tài)完整良好,筍尖緊密,不帶泥沙,無空心、開裂畸形、病蟲害、銹斑和其它損傷。長度17-21cm,基部直徑為1.0-2.5cm。
        注:小空心者指蘆筍莖部垂直橫切面中心,孔直徑不得大于1.5毫米,基部直徑為長徑和短徑平均值。
        (二)2.檸檬酸:潔凈、干燥、呈白色、粒狀或晶體狀粉沫,純度99%以上。
        (三)3.精鹽:色澤潔白、粒細、無雜質、無異味,含量99%以上。
        三、工藝流程
        見出口蘆筍罐頭加工流程圖。
        四、操作要點:
        (一) 原料收購與驗收
        1.采割收購過程中,要嚴格注意衛(wèi)生條件,收購的蘆筍要放在干凈的容器中,原料挑選分級應在潔凈的塑料薄膜上或案板上進行,嚴防收購過程中重新污染。
        2.盛放原料的周轉箱,每一個箱內只能盛放一個級別的原料,不能裝得過滿,以防運輸過程中造成原料破壞,周轉箱在使用后用含有效氯200ppm的消毒、清洗。
        3.原料收購后要盡快運抵工廠,從收購至工廠時間不應超過8小時保持原料濕潤,防止太陽直曬,控制原料因失水而引起的纖維老化等影響原料下降的因素。
        4.原料進廠時要有專人驗收,每車每收購點嚴格按《蘆筍驗收標準》檢驗,不合格的原料不準投產,并做好驗收記錄。
        5.進廠的原料必須當天加工完畢,先進廠的原料先加工,后進廠的原料后加工,投入車間的原料可用少量水噴淋,但不得在水中浸泡。
        6.進廠的原料,化驗室對不同產地每周檢查細菌總數,必要時抽查金黃色葡萄球菌等。
        (二) 清洗
        1.原料進車間后,進行噴淋處理,保持濕潤,降低原料溫度。
        2.在水池中將原料浸泡5-10分鐘。
        3.洗筍在洗筍機上進行,供料應均勻,經清洗后的原料不得帶有泥沙及其它雜物,同進不能損傷原料。
        (三) 去皮分級:
        1.經清洗消毒后的筍體進行去皮,去皮長度不得少于筍體長度的三分之一,去皮要凈,基本保持蘆筍原形,無明顯棱角。
        2.去皮后的筍體按筍體直徑分級,要求大致均勻
        L:直徑1.7-2.2cm
        M:直徑1.4-1.7cm
        S:直徑0.9-1.4cm
        (四) 予煮、冷卻:
        應按品種和規(guī)格(大、中、小)分別予煮,整條筍去皮,筍分段予煮,即先將筍基部(1/2-1/3)放入予煮水中,予煮2分鐘,然后將筍全部放入水中,大號:煮3-4分鐘(L號),中小號:煮2-3分鐘,溫度78-80ºC。
        質量要求:以筍體由白色變?yōu)槿榘咨,半透明狀態(tài),富有彈性,以較大筍的中間保留一部分未透明的硬塊也稱予煮環(huán)為準。予煮后冷卻越快越好(室溫),予煮水中加檸檬酸2‰,煮1小時再加1‰,每2小時一換予煮液。
        (五) 切條、修整、分級
        1.切條:切口整齊,不得留有泥根,切條長度根據罐型不同,用不同模具,用清水沖洗一遍。
        2.對少量的缺陷筍進行修整,去除銹斑、空心等,修整棱角殘皮等。
        (六) 精分配盤:
        1.精分:根據規(guī)格大、中、。ㄒ灾睆綖闇剩┻M一步分極,并進一點剔除不合格的原料。
        2.配盤:按大、中、小條數配盤,裝盤后的料整齊放入盤內,不能倒放、混放,粗細、長短應一致,不準有銹斑、空心、彎曲、病蟲害、掉頭、筍體松軟、短筍等。
        (七) 計量裝罐:
        1.標稱:計量要準確,定時標稱。
        2.裝罐前作最后一次檢查,粗細是否均勻,是否有缺陷筍,然后在清水中淋洗一遍,方能裝罐。
        3.空罐的準備,所使用的空罐,必須逐個檢查,剔出不合格空罐、蓋,然后將罐在燙罐機上消毒,消毒溫度82ºC以上。
        (八) 規(guī)格
        蘆筍罐頭品種規(guī)格較多,所以要求操作者一定認真、細心.按大、中、小級別分類排放。
        (九) 配湯:100Kg清水加2.0-2.4Kg精鹽,檸檬酸添加量為:50-70g。
        1.湯汁80-85ºC,經絨布過濾后備用。
        2.配湯用的精鹽、檸檬酸一定保持干燥。
        3.過夜湯嚴禁使用。
        4.澆罐時湯汁溫度:方罐80-85℃、瓶子85-92℃。
        (十) 打字:
        按客戶要求打印。
        (十一) 封口
        1.7116#真空度0.04mpa以上。
        2.封口前校車,迭接率和接縫蓋鉤完整率達到50%以上(方罐35%以上),緊密度達到60%以上(方罐為25﹪以上),及時封口,不得積壓。
        3.封口后,罐頭要溫水沖洗,防止銹罐,要求予煮到封口時間不超過1小時。
        (十二) 殺菌
        1.殺菌公式具體參照附表1。
        2.排氣規(guī)程:7分鐘,105℃,要求兩者均達到。
        3.反壓冷卻:鐵罐0.10mpa   瓶子0.2-0.22mpa(1Kg/cm2壓力)。
        4.要求封口至殺菌開始時間不得超過1小時。
        5.說明:根據原料的老嫩程度和生產的實際情況,可以對殺菌公式作適度的變更,但最低溫度不能低于116℃,最高殺菌溫度不能超過121℃,最低殺菌時間不能低于14分鐘,
        (十三) 擦罐入庫
        擦凈罐外水分及油污,嚴格區(qū)分規(guī)格及品種,輕拿輕放,不得混罐并做好記錄。
        (十四) 保溫儲存:倉庫應防塵、防鼠、防火、防潮,常溫保存10天后方可包裝。
        (十五) 包裝運輸:按《包裝操作規(guī)程》包裝,運輸時防止磕碰。
         
        出口蘆筍罐頭加工工藝流程圖

        經HACCP小組到加工現(xiàn)場驗證,該工藝流程圖與生產實際相符合。
        HACCP小組組長簽字:
        日期:04年10月10日
         
        C、 蘆筍罐頭危害分析工作單
        公司名稱:XXXX有限公司          產品描述:蘆筍罐頭
        公司地址:XXXX         銷售和儲存方法:常溫存放、運輸
        預期用途和消費者:開罐即食,一般性公眾食用。
        制表人簽名:公司HACCP小組                         制單日期:04年02月01日
        工序
        確定潛在危害
        潛在危害是顯著的嗎
        為潛在危害的
        判斷提出依據
        對顯著危害
        提供的預防措施 
        是否是CCP點
        原料
        驗收
        生物危害:致病菌、寄生蟲
        原料生長、貯存的環(huán)境中可能存在著致病菌和寄生蟲侵害的現(xiàn)象。
        控制適當的殺菌溫度、時間以及原料被及時加工處理。
        化學危害:農殘、重金屬
        原料經過去皮、加熱等過程使殘留農藥、重金屬降解,多年加工蘆筍罐頭未出現(xiàn)超標。所以產生超標的可能性不大。
         
        物理危害:金屬、玻璃、石頭、木頭和塑料碎片
        ①按原料采購和驗收標準收購;②及時桃出各類碎片或其它污染物,風險性很小。
         
        浸泡
        清洗
        生物危害:致病菌污染
        沖洗水符合衛(wèi)生要求,洗料容器定期消毒
         
        化學危害:  
         
         
         
         
         
        物理危害:  
         
         
         
         
        去皮
        分級
        生物危害:致病菌污染
        對操作者、工器具、水、原料嚴格消毒,產生污染的可能性不大。
         
        化學危害:  
         
         
         
         
        物理危害:   金屬片
        對操作者、工器具、水進行嚴格控制,產生污染的可能性不大
         
         
        預煮
        冷卻
        生物危害:致病菌污染
        對水進行嚴格控制,產生污染的可能性不大
         
        化學危害:  
         
         
         
         
         
        物理危害: 無
         
         
         
         
             
         切段
         修整
        生物危害:致病菌污染
        操作者/和工器具對原料產生污染可能性不大
         
        化學危害:    
         
         
         
         
        物理危害:     金屬片
        對刀具進行檢查,又經過后面的檢查挑選產生的可能性不大。
         
         分級、
        配盤
        生物危害:致病菌污染
        對操作者/和工器具進行嚴格控制,防止原料積壓,產生污染的可能性不大。
         
        化學危害:   
         
         
         
         
        物理危害:   
         
         
         
         
        空罐
        驗收
        生物危害:致病菌
        空罐嚴重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導致殺菌后被致病菌污染。
        供應商提供廠檢結果證明空罐及罐蓋質量符合(SN0400.3-1995)要求;
        化學危害:   
         
         
         
        物理危害     
         
         
         
         
        空罐
        燙洗
        生物危害:   致病菌污染
        82℃以上熱水消毒30″。致病菌污染的可能性不大
         
         
        化學危害:   
         
         
         
         
        物理危害:   
         
         
         
         
        稱重
        生物危害:   
         
         
         
        化學危害:   
         
         
         
         
        物理危害:   
         
         
         
        裝罐
        生物危害:   
         
         
         
         
        化學危害:   
         
         
         
         
        物理危害:    頭發(fā)、金屬、塑料、玻璃、石頭等雜質。
        挑選不凈有可能導致不可接受的風險
        通過專人對半成品、容器進行挑選、檢查控制
         
        配湯控水加汁
        生物危害 : 無
         
         
         
         
        化學危害 :  
         
         
         
         
        物理危害 :  
         
         
         
         
        封口
        生物危害:致病菌污染
        ①預煮至封口時間過長導致致病菌繁殖;
        ②不適當的二重卷邊結構導致泄露被致病菌污染。
        ①控制加工流程時間;
        ② 二重卷邊不合格不能封口。
        ③按規(guī)定要求對二重卷邊結構進行校車、目測、解剖。
        化學危害:潤滑油
        通過SSOP控制潤滑油污染內容物
         
        物理危害:  
         
         
         
         
        殺菌
        冷卻
        生物危害:致病菌殘存
        ①不適當的殺菌可能導致殺菌不足使致病菌殘留;
        ②在殺菌鍋內產品排列方式不正確,可能導致殺菌不足使致病菌殘留或生長;
        ③在封口與殺菌的時間間隔過長,可能導致大量細菌繁殖,其中一些細菌即使在殺菌后也可能殘留;
        ①嚴格按殺菌公式操作;冷卻水余氯
        ②產品按“品”字形排列;
        ③控制封口到殺菌的時間間隔60分鐘;
         
        化學危害:    
         
         
         
         
        物理危害:    
         
         
         
         
        擦罐
        入庫
        生物危害:   
         
         
         
         
        化學危害:   
         
         
         
         
        物理危害:   
         
         
         
         
        保溫、
        儲存
        生物危害:致病菌繁殖
        通過人工剔除無真空或真空度低的罐及細菌性脹罐.
         
        化學危害:  
         
         
         
         
        物理危害:  
         
         
         
         
        包裝
        運輸
        生物危害:  
         
         
         
         
        化學危害:  
         
         
         
         
        物理危害:  
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
        D、蘆筍罐頭HACCP計劃表
         
        公司名稱:XXXX有限公司                  產品描述:蘆筍罐頭
        公司地址:XXXX                           銷售和儲存方法:常溫存放、運輸
        預期用途和消費者:開罐即食,一般性公眾食用。
        制表人簽名:公司HACCP小組                        制單日期:04年1O月10日
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        9
        10
        關鍵控制點(CCP)
        顯著
        危害
        對每種預防措施的關鍵限值
        監(jiān)   
        糾偏
        行動
        記錄
        驗證
        什么
        怎么
        頻率
        空罐
        驗收CCP1
        空罐嚴重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導致殺菌后被致病菌污染。
        供應商提供廠檢結果證明,空罐及罐蓋質量符合SN0400.3-1995要求。
        供應商的廠檢合格證明資料;
        查看
         
        質檢員
        ①拒用不合格空罐②拒用不合格空罐和蓋。
        記錄
        ,
        復查每批記錄二重卷邊、密封性和罐體強度;焊縫質量涂料質量
         
        裝罐
        CCP2
        頭發(fā)、飛蟲、金屬、塑料、玻璃、石頭等物理危害
        不允許存在
        檢查罐頭中是否有頭發(fā)、金屬、塑料、玻璃、石頭等
        查看
        逐罐連續(xù)檢查
        質檢員
        發(fā)現(xiàn)有顯著危害時,立即停止裝罐,并將15分鐘內的產品全部進行檢查,分析可能產生的原因,防止再發(fā)生
         
        15
        1
         
         
        封口
        CCP3
        密封不良罐體泄露,導致細菌性病原體的二次污染。
        疊接率、接縫蓋鉤完整率≥50%,緊密度≥60%。產品按“品”字形排列;
         
        二重卷邊結構,
        目測
         
        解剖
        ①每半小時每臺封口機抽1罐目測;②每兩小時每臺封口機抽1罐解剖。③封口前后故障后校車
        操作工
         
        質檢員
         
         
         
        發(fā)現(xiàn)二重卷邊不符合要求應立即停機并扣留有可疑的產品進行評估處理。
        將上次檢測之后的產品隔離評估處理。
        二重卷邊目測和解剖記錄;封口校車
        記錄
        ;糾偏記錄
         
        業(yè)
        殺菌
        冷卻
        CCP4
        殺菌不足導致病原體殘存;殺菌冷卻水二污染。
        嚴格執(zhí)行罐頭殺菌規(guī)程,從封口到殺菌時間不超過1小時。冷卻水余氯0.5ppm以上,
        ①封口至殺菌時間;2、殺菌時間、溫度;3、冷卻水余氯
        觀察,計時表和溫度
        表,檢測冷卻水 余
        氯。
         
        每鍋
        殺菌操作工
        ①封口后罐頭滯留時間超過關鍵限值,由技術人員評估后確定糾偏措施。對產品加標識隔離存放,評估后處理。②殺菌溫度發(fā)生偏差按SN0400.3-1995附錄B糾偏,加標識、隔離存放,評估處理,找出偏差原因。3冷卻水余氯達不到0.5ppm由技術人員評估后確定糾偏措施。
         
         
        業(yè)
         
         
         
        E、蘆筍罐頭關鍵控制點的關鍵限值
         
        關鍵控制點(CCP)
        顯著危害
        關鍵限值
        確定關鍵限值的依據
        空罐驗收CCP1
        空罐嚴重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導致殺菌后被致病菌污染。
        ①廠檢合格證明;
        ②空罐及罐蓋質量符合SN0400.3-1995要求。
        《出口罐頭檢驗規(guī)程- 容器》
        SN0400.3-1995
         
        裝罐CCP2
        頭發(fā)、飛蟲、金屬、塑料、玻璃、石頭等物理危害。
        不允許存在
        罐頭食品檢驗規(guī)則QB1006-90
        封口
        CCP3
        密封不良罐體泄露,導致細菌性病原體的二次污染。
        ①無外觀缺陷;
        ②疊接率、接縫蓋鉤完整率≥50%,緊密度≥60%;
        ①《出口罐頭檢驗規(guī)程 罐裝》
        ②SN0400.4-1995
        殺菌冷卻CCP4
        殺菌強度不足導致病原體污染。
        嚴格執(zhí)行罐頭殺菌規(guī)程(參照罐頭加工工藝執(zhí)行),從封口到殺菌時間不超過1小時,控制冷卻溫度38-40℃。
         
           
        ①《出口罐頭檢驗規(guī)程 熱力殺菌》
        ②SN0400.5-1995
        ③殺菌鍋熱分布熱滲透《出口罐頭加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》
         
         
         
         

        編輯:zhanhui

         
        關鍵詞: HACCP 蘆筍 罐頭

         

         
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