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        揭秘食品廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-12-06  來源:深圳市華清凈化科技有限公司
        核心提示:食品廠凈化車間是確保食品安全和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),其標(biāo)準(zhǔn)和要求非常嚴(yán),是確保食品安全和衛(wèi)生的關(guān)鍵區(qū)域。
          食品廠凈化車間是確保食品安全和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),其標(biāo)準(zhǔn)和要求非常嚴(yán),是確保食品安全和衛(wèi)生的關(guān)鍵區(qū)域。
         
        一、環(huán)境要求
         
          空氣質(zhì)量
         
          1.空氣中的微生物數(shù)量應(yīng)低于一定標(biāo)準(zhǔn),如100CFU/,灰塵顆粒和異味也應(yīng)達到相應(yīng)要求。
         
          2.凈化車間應(yīng)達到GB/T 14644-2019《潔凈室與潔凈區(qū)》中規(guī)定的潔凈度等級,如ISO 7級至ISO 5級。
         
          3.車間應(yīng)配備空氣凈化系統(tǒng),包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器(HEPA、ULPA)等,對空氣中的塵埃、微生物等污染物進行層層過濾。
         
          溫度和濕度
         
          1.溫度一般控制在15℃~25℃之間,也有標(biāo)準(zhǔn)建議為18~28℃,具體根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)整。例如,飲料廠的灌裝間和發(fā)酵間需要保持在15℃~27℃,相對濕度不超過50%;而肉類加工廠的冷卻和貯存場所則需要更低的溫度。
         
          2.濕度一般控制在50%至60%之間,也有標(biāo)準(zhǔn)建議為40%60%或45%65%。
         
          照明和噪音
         
          1.照明亮度需滿足生產(chǎn)需求,工作區(qū)的最低照度應(yīng)達到200lx,輔助工作室、走廊、氣閘室等區(qū)域的照度則應(yīng)不低于100lx。對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。
         
          2.噪音不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),例如靜態(tài)噪聲級不超過65dB(A),其他等級潔凈用房噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于60dB(A),也有標(biāo)準(zhǔn)建議潔凈室的聲壓級應(yīng)控制在55dB~65dB之間。
         
        二、設(shè)施和設(shè)備要求
         
          空氣處理系統(tǒng)
         
          1.應(yīng)采用高效的過濾器和凈化器,確?諝赓|(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,同時控制和調(diào)節(jié)空氣流動和壓差。不同潔凈級別潔凈室(區(qū))之間,靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區(qū))與室外,靜壓差大于或等于10PA。
         
          2.車間應(yīng)具備良好的通風(fēng)換氣系統(tǒng),確保車間內(nèi)空氣流通順暢,減少污染物積聚。新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期清潔和維護,確保其正常運行。每小時換氣次數(shù)一般不能小于12次。
         
          表面材料和構(gòu)造
         
          1.車間應(yīng)采用無毒、無味、防霉、防潮、易清潔的材料進行裝修,如彩鋼板、不銹鋼板、PVC等,避免使用易積塵、產(chǎn)塵的材料。
         
          2.地面應(yīng)選用防滑、耐磨損、易清潔的材料,如環(huán)氧樹脂自流平或耐酸磚,且地面應(yīng)封閉、防潮。墻角、地角和頂角應(yīng)有適當(dāng)?shù)幕《纫员阌谇逑础?/div>
         
          3.墻面和天花板應(yīng)平整、無縫隙、不易積塵,便于清洗和消毒。
         
          設(shè)備布局和設(shè)計
         
          1.設(shè)備布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程進行合理布局,確保生產(chǎn)過程的順暢與高效,同時避免交叉污染。
         
          2.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,必要時應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,其緩沖室總面積不可小于3㎡。
         
          3.車間內(nèi)應(yīng)明確劃分原料區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)、成品區(qū)等功能區(qū)域,并設(shè)置合理的物流通道和人員流動路線。同時,應(yīng)明確劃分清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和污染區(qū),并設(shè)置明顯的標(biāo)識,以便于管理和控制。
         
          廢物處理
         
          產(chǎn)生的廢物應(yīng)及時處理和清理,避免對環(huán)境造成影響。
         
        三、工作人員和管理要求
         
          人員衛(wèi)生和培訓(xùn)
         
          1.操作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣和工作規(guī)范,并接受相關(guān)培訓(xùn),掌握正確的操作流程和消毒程序。
         
          2.員工應(yīng)接受食品安全和衛(wèi)生培訓(xùn),提高衛(wèi)生意識和操作技能。
         
          3.健康證明和防護用品。
         
          4.工作人員應(yīng)持有健康證明,并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)穿戴防護用品,如口罩、手套等。
         
          更衣和消毒設(shè)施
         
          1.應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨的更衣間。更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風(fēng)險。
         
          2.車間入口應(yīng)設(shè)有洗手和消毒設(shè)施,確保員工在進入車間前已徹底清潔和消毒。
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