一、工藝用水防護措施

 

　　1．以地下水為水源時，水井周圍20－30m的范圍內(nèi)不得設置滲水廁所或坑、垃圾堆或廢渣堆，不得鋪設污水管道。

 

　　2．工藝用水管網(wǎng)不得和非生活用水管網(wǎng)直接相連并避免穿過垃圾堆或毒物污染區(qū)。

 

　　3．給水管道與污水管道交叉時，給水管道應鋪設在污水管道上面，管外壁的凈距離不得少于0.4m，且不允許有接口重迭。與其他管道交叉時，其凈距離不得呼于0.15m。

 

　　4．室內(nèi)給水管配水出口不得被任何液體或雜質(zhì)淹沒。

 

　　5．室內(nèi)給水管應設在排水管上方，不得鋪在排水溝、煙道、風管內(nèi)，不得穿過衛(wèi)生設施。

 

　　6．生活飲用水的清水池或水塔必須保證水的流動，避免死角，便于清洗和透氣，防止污染。

 

　　7．純化水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和污染，管道的設計和安裝應避免死角和盲管，支管的高度或長度不能高于或長于管徑的六倍。

 

　　8．純化水的儲罐和輸送管道所用的材料應無毒、耐腐蝕，如：不銹鋼，無毒工程塑料。

 

二、工藝用水的管理

 

　　1．應制定“企業(yè)水系統(tǒng)網(wǎng)圖”發(fā)至制水及用水部門，其內(nèi)容包括：管線、閥門、通氣點、排水點、用水點、；取樣點、清潔點、檢驗儀表與儀器、管斜度、流動率、水流速度、循環(huán)方式等。

 

　　2．應制定有：制水工藝規(guī)程及其操作SOP，設備使用、維護、保養(yǎng)、檢修的SOP等。

 

　　3．應制定水系統(tǒng)的清潔管理規(guī)程及清潔SOP，內(nèi)容包括：放水、排凈?、消毒、清潔等操作方法、工具、清潔劑、消毒劑、頻次、時間、地點等。一般情況下，室溫貯存輸送純化水的設備、管道，尤其靜止管道（24小時不流動者）應每周清洗、消毒一次，并應按相應規(guī)定進行微生物限度的檢查，消毒的方法可用消毒劑或純蒸氣吹掃。

 

　　4．應根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)程的要求，選擇合適水質(zhì)的工藝用水。

 

　　5．應根據(jù)驗證結(jié)果，分別規(guī)定純化水的儲存周期。

 

　　6．純化水應根據(jù)驗證結(jié)果，規(guī)定每一個用水點在休假日后首次上班、每天上午上班及午休后上班時第一次用水先棄掉的水量。

 

　　7．建立水系統(tǒng)檔案，內(nèi)容包括：

 

　�。�1）水管網(wǎng)絡圖

 

　　（2）安裝廠家的有關(guān)資料附件

 

　�。�3）制水工藝規(guī)程及SOP

 

　�。�4）記錄系統(tǒng)

 

　�。�5）水的質(zhì)量標準、測定操作規(guī)程、取樣操作規(guī)程等（6）取樣指南、測試程序、驗證程序

 

　　（7）周期性回顧檢查頻率、要點

 

三、工藝用水系統(tǒng)監(jiān)控

 

　　1．水系統(tǒng)監(jiān)控工作由質(zhì)量部門負責。檢驗部門定期對各種用水進行全項測定，發(fā)放檢驗報告書；

2．制水部門應有水質(zhì)理化檢驗的人員及儀器，按規(guī)定頻次對各種水質(zhì)進行必要的項目快速測定，如：純化水測定電阻率或?qū)щ娐�、氯離子等。

 

　　3．取樣點：一般選在制水點出口、用水點出口、貯水罐出口等，有必要時還可在管網(wǎng)未梢、陳舊部位等取樣。

 

　　4．取樣檢驗時間和頻次

 

　　（1）新安裝的制水設備投入供水前，應連續(xù)制水，連續(xù)取樣三周。經(jīng)測定后，全部指標符合規(guī)定，方可正式使用。

 

　�。�2）節(jié)假日或停產(chǎn)一段時間后，開工之前應取樣檢驗，符合規(guī)定后，才可使用。

 

　�。�3）發(fā)生異�；虺霈F(xiàn)不符合規(guī)定的情況，應增加取樣檢驗的頻次。

 

　�。�4）一般正常生產(chǎn)情況下，應根據(jù)驗證結(jié)果，確定檢驗周期。參考檢驗周期，如：飲用水每月檢驗部份項目，每年全檢一次；純化水每二小時，在制水點取樣檢驗必要理化項目，制水點及用水點每周全檢一次，用水點可輪流取樣，但需保證每個用水點每月不少于1次。

 

　　5. 應制定有各用水點水質(zhì)的質(zhì)量標準，取樣操作規(guī)程和檢驗操作規(guī)程。

 

　　6. 水質(zhì)檢驗記錄，保存三年。

 

　　7. 水質(zhì)檢驗報告書應附于批生產(chǎn)記錄內(nèi)。