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審查評(píng)價(jià)被驗(yàn)證企業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序
官方驗(yàn)證人員審查評(píng)價(jià)被驗(yàn)證果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）時(shí)，主要對(duì)衛(wèi)生監(jiān)控、衛(wèi)生糾正、監(jiān)控和糾正的記錄保持等進(jìn)行核查，核查的內(nèi)容包括：
一、加工用水的安全 ：
1、監(jiān)測(cè)和控制：
⑴ 是否按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)加工用水進(jìn)行檢測(cè)和消毒處理；
⑵ 是否對(duì)儲(chǔ)水設(shè)備定期清洗消毒；
⑶ 是否有水管網(wǎng)絡(luò)圖；
⑷ 是否將不同用途的水管予以標(biāo)識(shí)；
⑸ 是否對(duì)出水口安裝有防虹吸裝置。
2、糾正措施： 對(duì)未按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、消毒處理生產(chǎn)加工用水時(shí)是否采取了糾正措施。
3記錄： 對(duì)生產(chǎn)加工用水的檢測(cè)、消毒處理是否有完整的每日衛(wèi)生監(jiān)控記錄或定期衛(wèi)生控制記錄。
二、果蔬汁接觸面的狀況和清潔：
1控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 生產(chǎn)加工用設(shè)備、管道及工器具是否采用了不銹鋼材料或食品級(jí)聚乙烯材料制造；
⑵ 是否按規(guī)定頻率和要求對(duì)生產(chǎn)加工用設(shè)備清洗消毒處理；
⑶ 生產(chǎn)加工人員是否穿戴干凈的工作服、工作鞋、手套和防水圍裙。
2、糾正措施：
當(dāng)與果蔬汁接觸的設(shè)備、管道表面和工作衣帽衛(wèi)生狀況不良時(shí)，是否徹底清洗消毒。
3、記錄：
是否有清洗消毒設(shè)備管道和工作衣帽的每日衛(wèi)生控制記錄或定期衛(wèi)生控制記錄。
三、防止交叉污染：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 原料果是否干凈衛(wèi)生；
⑵ 車間設(shè)施是否完好，布局是否合理；
⑶ 生產(chǎn)操作和管理人員進(jìn)入車間是否穿戴工作衣、帽、鞋；
⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時(shí)清出生產(chǎn)車間；
⑸ 污水是否排放暢通并有污水處理設(shè)施。
2、糾正措施：
⑴ 是否拒收不干凈衛(wèi)生的原料果；
⑵ 是否完善了車間設(shè)施，使車間布局合理；
⑶ 生產(chǎn)操作和管理人員進(jìn)入車間是否穿戴了工作衣、帽、鞋；
⑷ 果蔬渣、揀切的廢果蔬是否及時(shí)清出生產(chǎn)車間；。
⑸ 污水排放是否暢通并有污水處理設(shè)施。
3、記錄：
⑴ 原料驗(yàn)收是否有記錄。
⑵ 是否有每日衛(wèi)生控制記錄、定期的衛(wèi)生控制記錄和人員培訓(xùn)記錄。
四、手的清洗、清毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 衛(wèi)生間是否與更衣室、車間分開(kāi)。衛(wèi)生間設(shè)施和衛(wèi)生是否良好。
⑵ 車間入口處、衛(wèi)生間內(nèi)及車間內(nèi)是否有洗手消毒設(shè)施。
2、糾正措施：
⑴ 是否清洗消毒了衛(wèi)生間，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
⑵ 是否更換了洗手消毒設(shè)施和更換、調(diào)配了消毒劑。
3、記錄：
是否有衛(wèi)生間設(shè)施干凈衛(wèi)生的每日衛(wèi)生控制記錄。
五、防止污染物的危害：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)所用清潔劑、消毒劑和潤(rùn)滑劑是否有合格證明并單獨(dú)存放保管；
⑵ 與果蔬汁直接接觸的包裝材料是否有供貨方的衛(wèi)生質(zhì)量合格證明；
⑶ 果蔬汁灌裝結(jié)束后是否按不同品種、規(guī)格、批次加以標(biāo)識(shí)，并存放于0-5℃的冷藏庫(kù)內(nèi)。
⑷ 生產(chǎn)用燃料（煤、柴油等）是否存放在遠(yuǎn)離原料和成批果品果蔬汁的場(chǎng)所；
⑸ 車間通風(fēng)是否良好，有無(wú)冷凝水。
2、糾正措施：
⑴ 是否對(duì)無(wú)合格證明的清潔劑、消毒劑、潤(rùn)滑劑和包裝材料拒收；
⑶ 是否正確存放包裝材料和清潔劑等；
⑷ 生產(chǎn)用燃料（煤、柴油等）是否遠(yuǎn)離原料和成批果品果蔬汁；
⑸ 是否改善了車間通風(fēng)，車間墻壁是否還有冷凝水。
3、記錄：
清潔劑、消毒劑、潤(rùn)滑劑和包裝材料的使用是否有驗(yàn)收記錄和每日衛(wèi)生控制記錄。
六、有毒化合物的標(biāo)記、貯藏和使用：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 生產(chǎn)加工中（清洗用的強(qiáng)酸強(qiáng)堿、生產(chǎn)中和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)用有關(guān)試劑等）使用的所有有毒化合物是否有生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品合格證明或含有其它必要的信息文件；
⑵ 生產(chǎn)加工所用的有毒化合物是否在明顯位置正確標(biāo)記，是否單獨(dú)存放和由專人保管；
⑶ 是否嚴(yán)格按照說(shuō)明及建議操作使用有毒化合物。
2、糾正措施：
⑴ 是否對(duì)無(wú)合格證明等資料的有毒化合物拒收；。
⑵ 標(biāo)記或存放不當(dāng)?shù)挠卸净衔锸欠癖患m正。
3、記錄：
有毒化合物的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用是否有定期衛(wèi)生控制記錄或每日衛(wèi)生控制記錄。
七、員工的健康：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 工作人員是否按規(guī)定體檢；
⑵ 工作人員是否患有可能污染果蔬汁的傳染病。
2、糾正措施：
⑴ 是否將可能污染果蔬汁的患病工作人員調(diào)離原工作崗位或重新分配其不接觸果蔬汁的工作。
⑵ 是否對(duì)未體檢的工作人員進(jìn)行了體檢，是否對(duì)體檢不合格的工作人員調(diào)離原工作崗位或不許上崗。
3、記錄：
有無(wú)每日衛(wèi)生控制記錄或體檢的定期衛(wèi)生控制記錄。
八、鼠、蟲的滅除：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
⑴ 加工車間、貯存庫(kù)、物料庫(kù)入口、窗戶、通風(fēng)口等處是否安裝防鼠蠅設(shè)施；
⑵ 生產(chǎn)加工企業(yè)是否定期滅除老鼠和害蟲。
2、糾正措施：
⑴ 是否完善了防鼠、蟲的設(shè)施；
⑵ 是否定期捕滅鼠、蟲；
3、記錄：
有無(wú)滅蠅、防鼠的每日衛(wèi)生控制記錄和定期衛(wèi)生控制記錄
九、環(huán)境衛(wèi)生：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。
2、糾正措施：
是否及時(shí)清理了污染源、雜物，整修地面。
3、記錄：
有無(wú)廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的每日衛(wèi)生控制記錄和定期衛(wèi)生控制記錄。
十、檢驗(yàn)檢測(cè)衛(wèi)生：
1、控制和監(jiān)測(cè)：
實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、采樣和檢測(cè)器具是否干凈衛(wèi)生。
2、糾正措施：
實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、采樣和檢測(cè)器具使用前后是否及時(shí)清洗消毒。
3、記錄：
對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、采樣和檢測(cè)器具是否有每日衛(wèi)生控制記錄。
總之，官方人員經(jīng)對(duì)出口果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)HACCP體系的驗(yàn)證并結(jié)合日常檢驗(yàn)監(jiān)督管理的結(jié)果，對(duì)不符合要求的操作和記錄等及時(shí)指出并限期整改；對(duì)符合要求者允許其生產(chǎn)加工的果蔬汁出口到美國(guó)以及其它有HACCP法規(guī)要求的國(guó)家和地區(qū)。
