制定該規(guī)程指導(dǎo)規(guī)范，各工段在管道清洗過(guò)程中按一定的要求、程序和工作質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，該目標(biāo)的內(nèi)容是防止任何污染給食品生產(chǎn)造成的不合格，并降低到最低程度。

 

二、范  圍

 

　　該規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的設(shè)備、管道清洗工作。如有變動(dòng)和更改，按新的版本執(zhí)行。

 

三、原  料

 

　　氫氧化鈉≥95%） 、硝酸≥65%） 、水

 

　　測(cè)定用精密試紙（6.4-8.0）

 

四、操作規(guī)程

 

　　1、各機(jī)臺(tái)每次生產(chǎn)前或者生產(chǎn)結(jié)束，由各崗位操作工或當(dāng)班班長(zhǎng)通知各操作人員進(jìn)行清洗操作。

 

　　操作人員應(yīng)對(duì)各管路的清洗做好計(jì)劃，以免因清洗不及時(shí)而耽誤生產(chǎn)。

 

　　如果清洗設(shè)備異�；蚱渌�各種原因所致的生產(chǎn)延誤應(yīng)向當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)，如果當(dāng)班班長(zhǎng)不能及時(shí)解決匯報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理共同解決。

 

　　2、所需清洗的管線確定后，正確連接清洗管線，連接管線時(shí)，各管接頭應(yīng)注意是否擰緊，各罐蓋是否蓋嚴(yán)，排地閥是否關(guān)閉，并仔細(xì)檢查所連接管線是否由前一工序并向后一工序，而構(gòu)成正確導(dǎo)入。

 

　　3、按照清洗要求的時(shí)間、溫度參數(shù)、進(jìn)行清洗程序。

 

　　4、泵入時(shí)，注意檢查清洗液的溫度變化。

 

　　5、清洗時(shí)密切注意清洗管路沿線的各罐的液位變化，泵入罐內(nèi)完后及時(shí)關(guān)閉輸料泵如有異常，立即查找原因。

 

　　6、清洗結(jié)束后，操作人員應(yīng)恢復(fù)至生產(chǎn)管線，同時(shí)檢查清洗效果：清洗后的管線、罐、設(shè)備不能有清洗液殘留，用PH試紙測(cè)殘水PH值，PH值為6--7清洗后的管線、罐、設(shè)備應(yīng)清潔、明亮無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)污垢，殘水清澈。

 

　　7、清洗液要求：

 

　　水液要求達(dá)到所供自來(lái)水的要求，清洗液要求無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)污濁。

 

五、清洗技術(shù)要求

 

　　1、 清洗程序

 

　　CIP清洗分為堿洗、水洗、酸洗三種清洗方式。

 

　　（1）堿洗（總時(shí)間40分鐘）

 

　　堿沖洗30—40分鐘（排放）

 

　�。�2）水洗步驟（總時(shí)間10分鐘）

 

　　熱水沖洗5-10分鐘（排放）、冷沖洗5-10分鐘（排放）

 

　　（3）酸洗總時(shí)間40分鐘）

 

　　酸沖洗30—40分鐘（排放）

 

　　2、溫度及濃度要求

 

　�。�1）堿洗，堿液濃度1.5-2.5%，溫度80℃。

 

　�。�2）熱水洗，溫度80℃。冷沖洗常溫

 

　　3、做好清洗原始記錄（時(shí)間、溫度、濃度、操作人等）。

 

　　4、清洗原則及頻次

 

　�。�1）設(shè)備生產(chǎn)前必須進(jìn)行堿洗和水洗進(jìn)行清洗；生產(chǎn)結(jié)束后用水洗

 

　�。�2）設(shè)備清洗結(jié)束后不生產(chǎn)停機(jī)超過(guò)24小時(shí)，再次開(kāi)機(jī)必須重新進(jìn)行清洗；

 

　　（3）連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到24小時(shí)重新進(jìn)行清洗；

 

　�。�4）生產(chǎn)一周或停產(chǎn)一周后必須執(zhí)行一次完整的酸水堿清洗。

 

　�。�5）設(shè)備執(zhí)行清洗后不超過(guò)12小時(shí)需再次生產(chǎn)時(shí)執(zhí)行熱水沖洗程序。

 

　�。�6）其他臨時(shí)性的水洗。

 

六、清洗流程

 

　　1、生產(chǎn)前

 

　　堿沖洗（排放），

 

　　熱水沖洗（排放）

 

　　冷水沖洗（排放）

 

　　2、生產(chǎn)后

 

　　熱水沖洗（排放）

 

　　冷水沖洗（排放）

 

　　3、周生產(chǎn)前

 

　　堿沖洗（排放），

 

　　熱水沖洗（排放）

 

　　酸沖洗（排放），

 

　　熱水沖洗（排放）

 

　　冷水沖洗（排放）

 

七、監(jiān)督檢查

 

　　1、各工序清洗必須責(zé)任到人。

 

　　2、清洗狀態(tài)，班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查。

 

　　3、特殊情況應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。

 

八、控制與監(jiān)控

 

　　1、每段清洗前必須檢測(cè)酸堿濃度，酸1.5-1.8%，堿1.5—2.5%

 

　　2、每段清洗后，酸堿的溶液必須保持清洗前的量。如不足必須補(bǔ)足，

 

　　3、做清洗必須有兩人互相配合。

 

　　4、生產(chǎn)部、品控部不定期進(jìn)行抽查，抽查不符合要求將進(jìn)行相應(yīng)處罰。

 

　　5、投料時(shí)必須做好防護(hù)，取料必需戴橡膠手套及防護(hù)眼罩投料輕放。