前期，我們公眾號(hào)分享了《新食品工廠(chǎng)項(xiàng)目籌建流程》，讓越來(lái)越多的食品行業(yè)小伙伴了解到了食品工廠(chǎng)籌建的主要流程。

 

　　本次，我們圍繞其中的工廠(chǎng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，淺談下工廠(chǎng)設(shè)計(jì)中的基礎(chǔ)內(nèi)容——食品生產(chǎn)車(chē)間如何進(jìn)行布局規(guī)劃。

 

生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行布局規(guī)劃的作用

 

　　我們這里所提及的車(chē)間布局規(guī)劃，可以理解為對(duì)食品工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行的設(shè)備布局和功能區(qū)劃分等基礎(chǔ)設(shè)計(jì)內(nèi)容。

 

　　綜合來(lái)看，它至少有兩個(gè)方面的作用：

 

　　①它可以等同為工廠(chǎng)設(shè)計(jì)中的“擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)圖”（擴(kuò)初設(shè)計(jì)圖），可以為后續(xù)的施工設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)和參考信息；

 

　�、诳梢宰鳛楹笃谑称飞�產(chǎn)許可申證用圖紙，如功能區(qū)間圖、設(shè)備布局圖等，并可以據(jù)此預(yù)先判斷車(chē)間布局是否滿(mǎn)足符合食品安全的合規(guī)要求。

 

生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行布局規(guī)劃的前提

 

　　生產(chǎn)車(chē)間可以進(jìn)行布局規(guī)劃前，應(yīng)先確認(rèn)幾個(gè)因素或者條件是否已經(jīng)完成/滿(mǎn)足：

 

　　①?gòu)S址已確定，且工廠(chǎng)周?chē)�環(huán)境良好。

 

　　廠(chǎng)址未選擇在對(duì)食品/產(chǎn)品有顯著污染的區(qū)域；

 

　　廠(chǎng)區(qū)周?chē)鸁o(wú)蟲(chóng)害大量孳生的潛在場(chǎng)所，無(wú)有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源。

 

　�、诋a(chǎn)品相關(guān)信息已確定。

 

　　諸如產(chǎn)品的工藝流程、配方明細(xì)、產(chǎn)品形態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格、包裝形式、包裝規(guī)格、產(chǎn)能產(chǎn)量、人員配備需求、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工所需的設(shè)備清單等，均已明確。

 

　�、凵�產(chǎn)車(chē)間的區(qū)域位置已明確。

 

　　已結(jié)合上述的產(chǎn)品相關(guān)信息，完成了生產(chǎn)車(chē)間所需面積的大體估算，并綜合了區(qū)域面積、物料來(lái)貨、產(chǎn)品出庫(kù)、人員進(jìn)入、配套設(shè)施間隔距離等各方面因素，明確生產(chǎn)車(chē)間的具體位置。

 

生產(chǎn)車(chē)間布局規(guī)劃流程解析

 

　　我們梳理了生產(chǎn)車(chē)間布局規(guī)劃的流程，如下：

 

　�、俳Y(jié)合工藝確定主要功能區(qū)。

 

　　規(guī)�；�的食品加工工藝流程一般可以概述為：原料來(lái)貨→驗(yàn)收→儲(chǔ)存→前處理→加工→內(nèi)包→外包→檢驗(yàn)→入庫(kù)。

 

　　對(duì)照此常規(guī)工藝來(lái)看，生產(chǎn)車(chē)間布局一般應(yīng)包含五部分區(qū)域：原料儲(chǔ)存區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、產(chǎn)品包裝區(qū)、成品儲(chǔ)存區(qū)、檢測(cè)等附屬設(shè)施區(qū)。

 

　　再可以依據(jù)具體的產(chǎn)品生產(chǎn)許可審查細(xì)則，明確應(yīng)具備哪些功能區(qū)。也就是我們應(yīng)當(dāng)先依據(jù)工藝流程、審查細(xì)則，明確需要具備哪些主要功能區(qū)。

 

　�、诠浪愀鲄^(qū)域面積大小。

 

　　明確功能區(qū)的組成后，接下來(lái)就是結(jié)合產(chǎn)能產(chǎn)量、儲(chǔ)存容量、設(shè)備占地面積、生產(chǎn)人員操作空間、檢測(cè)實(shí)現(xiàn)等因素估算各區(qū)域的面積大小。

 

　　③區(qū)域排列確定。

 

　　后續(xù)為結(jié)合具體車(chē)間的形狀、面積、門(mén)窗的點(diǎn)位、物料進(jìn)出方便性、有無(wú)參觀(guān)走廊需求、后期改造難度/成本等因素，并在“人員動(dòng)線(xiàn)和物料動(dòng)線(xiàn)盡量不交叉”的原則下，對(duì)各區(qū)域的排列進(jìn)行明確，即確定各區(qū)域布局規(guī)劃形狀。

 

　　常見(jiàn)的布局規(guī)劃形狀為“U形”、“一字形”、“回字形”等�！耙蛔中巍笨赡茉谝恍┸�(chē)間面積充裕、產(chǎn)品工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的工廠(chǎng)中會(huì)多見(jiàn)一些，“U形”、“回字形”更適用于面積相對(duì)較少和或產(chǎn)品工藝更復(fù)雜一些的工廠(chǎng)。

 

　　④區(qū)域細(xì)節(jié)完善或調(diào)整。

 

　　主要區(qū)域如何排列、點(diǎn)位明確后，可以進(jìn)行區(qū)域細(xì)節(jié)的完善打磨了，如依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可審查細(xì)則增加細(xì)節(jié)區(qū)域要求，舉例《肉制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》“第十七條 準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)分別設(shè)置工器具清潔消毒區(qū)域，防止交叉污染”，提及了兩個(gè)工器具洗消區(qū)的配置要求。

 

　　將全部局域在圖紙上繪制完畢或使用繪圖軟件繪制完畢后，應(yīng)進(jìn)行：物料進(jìn)入成品輸出的動(dòng)線(xiàn)、人員走向動(dòng)線(xiàn)、包材走向動(dòng)線(xiàn)三部分線(xiàn)路的標(biāo)識(shí)，用于確認(rèn)是否存在物料人員動(dòng)線(xiàn)交叉的情況，進(jìn)一步調(diào)整布局。

 

　　⑤圖紙細(xì)節(jié)完善。

 

　　最后就是圖紙各因素細(xì)節(jié)的完善了，如各區(qū)域的長(zhǎng)度、寬度尺寸標(biāo)識(shí)、圖紙比例尺、設(shè)備點(diǎn)位或點(diǎn)位說(shuō)明、潔凈區(qū)劃分說(shuō)明、方位標(biāo)識(shí)、人員走向和物料走向等進(jìn)行補(bǔ)充完善。

 

結(jié)束語(yǔ)

 

　　以上就是食品伙伴網(wǎng)質(zhì)量服務(wù)部梳理的食品生產(chǎn)車(chē)間如何進(jìn)行布局規(guī)劃的內(nèi)容。

 

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